熱熔承插連接 ------ 一般外徑 110 以下的聚乙烯管道采用此連接。
切割管材：根據(jù)實(shí)際需要的長度進(jìn)行切割，切割時(shí)必須使用專用的切割器垂直切割 . 切口應(yīng)平整 , 去毛刺和飛邊，清潔管材和管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭的質(zhì)量。
熱熔準(zhǔn)備：用與熱熔管材 , 管件尺寸相匹配的加熱頭裝好熱熔器，并接通電源加熱。同時(shí)用色筆在管材熱熔端所需長度劃線。( 外徑為 20-63MM 時(shí)采用手持式熱熔器 , 外徑為 63-110MM 時(shí)可采用臺(tái)式熱熔器 )
熱熔承插：待熱熔器工作溫度指示燈亮后，無旋轉(zhuǎn)地將管材與管件分別插入加熱頭加熱 , 然后無旋轉(zhuǎn)的拔出，迅速的將管材無旋轉(zhuǎn)的插入管件中，使接頭處形成均勻的凸緣 , 完成后自然冷卻一段時(shí)間即可。
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外徑 (mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
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熔接深度 (mm) |
15 |
17 |
19 |
21 |
24 |
28 |
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加熱時(shí)間 (s) |
5 |
7 |
8 |
12 |
18 |
24 |
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插熱時(shí)間 (s) |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
8 |
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冷卻時(shí)間 (min) |
2 |
2 |
4 |
4 |
6 |
8 |
熱熔對接連接 — 一般外徑90或110以上和聚乙烯管道采用此連接。
將需焊接的管材、管件固定在對接機(jī)上，按管材尺寸使用夾具，端面用銑刀刨光，使對接面光滑、平整、清潔、垂直。
調(diào)整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面盡量吻合，并接通電源預(yù)熱加熱板。
加熱板自動(dòng)升溫至綠色指示燈亮，將需焊接的管材、管件合攏使端面加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，將管材、管件從加熱板上分開，再將兩加熱端面合攏對接，使兩端面對接處形成均勻的一圈凸緣，待冷卻后即可。
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管材壁厚（mm） |
加熱時(shí)間（s） |
加工時(shí)間（s） |
冷卻時(shí)間（ min ） |
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2-3.9 |
30-40 |
3-4 |
4-5 |
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4-6.9 |
40-90 |
3-5 |
6-10 |
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7-11.5 |
80-160 |
5-8 |
10-16 |
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20-25.5 |
170-210 |
10-15 |
20-30 |
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28-32.5 |
210-250 |
15-25 |
30-40 |
采用法蘭連接——與 PP — R 管道或金屬管道連接采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接
可采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換連接件（絲牙或活接等）連接。
注：以上參數(shù)視環(huán)境溫度、作用力等因素，應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，數(shù)據(jù)僅作參考。
